（1）穩(wěn)定礦石壓力和礦石濃度。水力旋流器的礦壓直接波動導致分級效率急劇下降，礦壓的波動主要是由生產(chǎn)過程中漿料體積的波動引起的。當對礦井施加靜壓時，控制壓力罐的液位。砂泵當?shù)V井進料時，根據(jù)泥漿量，控制砂泵池水位配備適量的水力旋流器.對于礦石濃度的穩(wěn)定性，控制濃度主要在規(guī)定的波動范圍內(nèi)。如果濃度太高，必須及時澆水。 

 

 

（2）做好爐渣分離。如果爐渣不能很好地工作，旋風分離器很容易堵塞，不能正常工作。因此，有必要在礦石壓力罐前面和砂泵池前安裝一個渣篩，以分離草屑，木屑和其他碎屑。 

 

 

（3）掌握旋風的磨損規(guī)律。應記錄水力旋流器的運行時間，磨損位置和磨損程度，以便更換易于研磨的部件并確保水力旋流器始終處于良好的工作狀態(tài)。 

 

 

（4）了解該類礦石的性質(zhì)特征，根據(jù)礦石的變化，壓力，濃度和旋風的工作條件調(diào)整操作。例如，如果礦石中有更多的泥漿，礦石的壓力應該更大，砂粒應該更小。如果礦石含有較少的泥漿，礦石壓力可以較小，砂礫口應較大;砂礫濃度非常高，并被排放到繩索中，這是礦石的濃度增加或粗砂增加。礦石的濃度和行的增加量為礦口，礦石量不足，壓力表的指針擺動很大，打磨的時間大而小，旋風的啟動次數(shù)應該是降低。 

 

 

（5）水力旋流器故障的判斷和處理。生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的故障是：溢流和砂礫的排放逐漸減少或停止，壓力表保持原始讀數(shù)不變，表明礦口被阻塞，礦井應該停止，清洗給予礦口 。水力旋流器始終振動，溢流繼續(xù)排出，但很少或停止噴砂，表明砂粒堵塞，砂粒應清理干凈。如果砂子濃度低，注入力大，溢流小或排放停止，溢流管堵塞，溢流管應清洗干凈。砂礫排放力小而直下，溢流在旋風分離器內(nèi)部形成粗砂。應更換襯管，更換旋風分離器。如果旋風器發(fā)出吱吱聲，那就是溢流管或水力旋流器內(nèi)的石頭