旋流器作為一種高效分級，濃縮和脫灰設備，它廣泛用于非金屬材料的加工。它具有結構簡單，易于制造和維護，加工能力大，分級效率高等優點。旋流器通過離心沉降分離，并且待分離的兩相混合物以一定壓力從旋轉圓筒流器的上部的入口進給，從而在旋流器內形成強旋轉運動。由于輕相和重相的強度不同以及粗顆粒和細顆粒之間的顆粒尺寸差異，離心力和流體的力是不同的。大多數輕相（或細顆粒）通過流器溢流管排出，重相（或粗顆粒）從流器底部流動端口排出。由于其分離效率高，濃縮效果好，使用壽命長，改進快，技術支持優越，可在非金屬礦物加工行業中獲得。廣泛認可。為了提高旋流器的分類效率和分類精度，旋流器的結構基于流器的旋轉進行優化，使用獲得專利的改進漸開線進料口，從圓到正方形的進料管，以及專利。厚壁溢流管，“雙錐和多錐復合”，以及“柱錐長度的合理長度比”確保了旋流器的內部流場的平滑性;并延長流器的使用壽命， 

 

高嶺土原礦山的加工技術取決于礦石的性質和產品的最終用途。工業生產中使用兩種方法：干法和濕法。如果需要高純度和高質量的高嶺土，則需要濕法工藝。濕法工藝包括三個階段的選礦，選礦加工和產品加工。準備階段包括諸如配料，破碎和上漿等操作。

通過將高嶺土原礦石與水和分散劑在碎漿機中混合來制備漿料。漿料可以分散礦石。準備適當的細度高嶺土漿料進行分選操作，并去除大砂。選礦階段可包括水力分級，除砂，浮選，選擇性絮凝，磁選，化學處理（漂白）等，以除去不同的雜質。 

 

因為高嶺土和其他粘性的土礦物都是細顆粒，而高嶺石和石英，長石等材料具有相似的比重，所以需要使用φ25~150型長錐旋流器;壓力的大小對流器的排序效果影響最大。對于高嶺土，排序一般為0.20~0.35MPa。在水力旋轉操作流器期間，礦壓的波動將破壞旋轉平衡狀態流器，嚴重影響分選效果，嚴格控制礦壓穩定性。濃度的濃度直接影響紡絲的流器分選產品的粒度和濃度。通常，流器的濃度不超過30％。各種軟的高嶺土工廠都采用水力旋流器作為重選的手段，分離出大量粗粒石英，長石等粒狀雜質以及鐵和氧化礦物，其比重大于高嶺土產品。